مقدمه
سلام دوستان! امیدوارم حالتون خوب باشه. در این جلسه آموزشی قصد داریم به بحث مونتاژ قطعات سازه‌های فلزی بپردازیم. این موضوع شامل دو بخش اصلی است: مونتاژ اولیه و مونتاژ ثانویه. همچنین دسته‌بندی دیگری به نام پیش مونتاژ و مونتاژ وجود دارد. در این مقاله به شکل مفصل به تمامی این موارد پرداخته خواهد شد.
مونتاژ اولیه و ثانویه
مونتاژ اولیه
در مونتاژ اولیه، قطعات اصلی مثل تیر و ستون‌ها نصب می‌شوند. این فرآیند شامل استفاده از جوشکاری برقی و انواع مختلف جوش‌ها می‌شود که به هموصل شدن قطعات اصلی کمک می‌کند.
مونتاژ ثانویه
مونتاژ ثانویه شامل قطعات الحاقی مثل گاست پلیت و بست پلیت است که به سازه اضافه می‌شوند. این قطعات ممکن است جوش پایانی و یا تقویت‌کننده‌ها باشند.
پیش مونتاژ و مونتاژ
پیش مونتاژ
در پیش مونتاژ، قطعات مختلف به هم خال‌جوش می‌شوند و سپس جوشکاری اصلی انجام می‌شود. این مرحله پیش‌زمینه‌ای برای مونتاژ نهایی است تا قطعات به دقت در جای خود قرار گیرند.
مونتاژ
این مرحله شامل فرآیند نهایی جوشکاری و اتصال قطعات پیش مونتاژ شده است. در این مرحله، قطعات به صورت پایدار و مقاوم به هم متصل می‌شوند.
انواع اتصالات و جوشکاری
انواع اتصالات
- لب به لب: دوتا ورق کنار هم قرار می‌گیرند.
- روی هم: دوتا ورق روی هم قرار می‌گیرند و طول همپوشانی دارند.
- سپری: دوتا ورق به شکل T کنار هم قرار می‌گیرند.
- گوشه: دوتا ورق به شکل L کنار هم قرار می‌گیرند.
انواع جوشکاری
- جوش گوشه: اتصال در گوشه ورق‌ها.
- جوش نفوذی: نفوذ جوش به عمق ورق‌ها.
- جوش انگشتانی: جوش در نقاط مختلف ورق‌ها.
جوشکاری برق و الکترود‌ها
مسائل و مشکلات جوشکاری برق
در جوشکاری برق، دو چالش اصلی وجود دارد: سرد شدن سریع جوش و تماس جوش با اکسیژن هوا که موجب ترک و تخلخل می‌شود. این مشکلات با استفاده از روکش الکترود یا گاز محافظ قابل پیشگیری هستند.
انواع روش‌های جوشکاری برق
- جوشکاری با الکترود روکش‌دار: ساده و ارزان اما با پیوستگی محدود.
- جوشکاری تحت حفاظت گاز (CO2): کیفیت بالا و پیوسته اما تجهیزات گران قیمت.
- جوشکاری زیر پودری: کیفیت بسیار بالا و مناسب برای ورق‌های ضخیم، اما محدود به وضعیت‌های تخت و افقی.
تکنیک‌های حفاظتی در جوشکاری
برای جلوگیری از ترک و نقایص دیگر، از ورق‌های پشت جوش و روش‌های شیارزنی استفاده می‌شود. برخی قطعات نیاز به پیشگرمایش دارند تا از ترک خوردن جلوگیری شود.
تست‌های جوش و شناسایی عیوب
انواع تست‌های جوش
- تست‌های چشمی (VT): بررسی ظاهری جوش‌ها.
- تست‌های ابعادی (DT): اندازه‌گیری دقیق ضخامت و عمق جوش.
- تست‌های نفوذی (PT): استفاده از مایعات نافذ برای شناسایی ترک‌های سطحی.
- تست‌های مغناطیسی (MT): استفاده از پودرهای مغناطیسی برای تشخیص ترک‌های سطحی و نزدیک به سطح.
- تست‌های فراصوتی (UT): استفاده از امواج صوتی برای شناسایی ترک‌های عمقی.
- پرتونگاری (RT): استفاده از پرتوهای ایکس یا گاما برای شناسایی ترک‌های داخلی.
مزایا و معایب هر نوع تست
هر کدام از تست‌ها مزایا و معایب خود را دارند. مثلا تست‌های نفوذی ساده و ارزان هستند، اما برای ترک‌های عمیق و پهن مناسب نیستند. تست‌های فراصوتی دقت بالایی دارند اما هزینه‌بر و زمان‌بر هستند.
نتیجه‌گیری
در این مقاله، به بررسی فرآیندهای مونتاژ اولیه و ثانویه، پیش مونتاژ و مونتاژ، انواع اتصالات و جوش‌ها، تکنیک‌های حفاظتی و انواع تست‌های جوش پرداختیم. این اطلاعات جامع می‌تواند به شما کمک کند تا کارهای جوشکاری و مونتاژ سازه‌های فلزی را با دقت بیشتری انجام دهید.
امیدوارم این مقاله برای شما مفید بوده باشد. موفق باشید!
