بازرسی چشمی یکی از ابتدایی‌ترین و در عین حال مهم‌ترین مراحل ارزیابی کیفی جوش‌هاست که به کمک ابزارها و تکنیک‌های مختلف انجام می‌شود. این فرآیند به منظور اطمینان از کیفیت و صحت جوشکاری، قبل، حین و بعد از جوشکاری اجرا می‌شود.
مقدمه
بازرسی چشمی جوش‌ها (Visual Inspection) یکی از اساسی‌ترین و اولیه‌ترین روش‌های بررسی کیفیت جوش است که به وسیله آن می‌توان نقص‌ها و عیوب سطحی را شناسایی کرد. این روش شامل بررسی چشمی، استفاده از گیج‌ها و ابزارهای مختلف است.
مراحل بازرسی چشمی
1. بازرسی قبل از جوش
این مرحله شامل بررسی وضعیت سطح قطعات قبل از شروع عملیات جوشکاری است که باید از نظر تمیزی، سلامت و شرایط فیزیکی مناسب باشند.
2. بازرسی حین جوش
در این مرحله، شرایط و کیفیت جوش حین اجرای عملیات مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. این امر شامل نظارت بر دمای فرآیند، مشخصات پروفیل جوش و رفتار جوشکار است.
3. بازرسی بعد از جوش
این مرحله نهایی شامل بررسی نهایی جوش پس از اتمام عملیات جوشکاری است. این بررسی‌ها می‌تواند به شناسایی هر گونه عیب سطحی نظیر ترک، نفوذ ناقص، و دیگر ناپیوستگی‌ها کمک کند.
ابزارهای بازرسی چشمی
- گیج‌های مختلف بازرسی
- چراغ قوه‌های ویژه
- آینه‌های تلسکوپی
- وسیله‌های اندازه‌گیری دما
گیج‌های بازرسی
گیج‌های بازرسی ابزارهایی هستند که برای اندازه‌گیری پارامترهای مختلف جوش نظیر گرده جوش، ساق جوش و ارتفاع جوش استفاده می‌شوند. برخی از این گیج‌ها شامل گیج بریج، گیج کمبریج و گیج‌های مخصوص پروفیل جوش هستند.
چراغ قوه‌ها و آینه‌های تلسکوپی
چراغ قوه‌های ویژه و آینه‌های تلسکوپی برای بررسی نواحی دور از دسترس و تاریک جوش استفاده می‌شوند. این ابزارها کمک می‌کنند تا نقص‌های ممکن را در نواحی دشوار مشاهده کنید.
مزایا و محدودیت‌های بازرسی چشمی
بازرسی چشمی به نسبت سادگی و سرعت اجرای بالا، یکی از مراحلی است که می‌تواند عیوب کلی را شناسایی کند. با این حال، این روش محدود است و ممکن است برخی از عیوب زیر سطحی یا عیوب ریز را نشان ندهد.
بازرسی‌های تکمیلی
برای کاملتر کردن بازرسی چشمی، از متدهای دیگر نظیر بازرسی مایعات نافذ (PT) و بازرسی ذرات مغناطیسی (MT) نیز استفاده می‌شود که می‌توانند عیوب زیر سطحی و ناپیستگی‌های سطحی را با دقت بیشتری نشان دهند.
بازرسی مایعات نافذ (PT)
این روش برای شناسایی عیوب و ناپیوستگی‌های سطحی استفاده می‌شود و شامل سه مرحله اصلی است: کلینر، پنترنت و دیولوپر.
بازرسی ذرات مغناطیسی (MT)
این روش برای شناسایی عیوب و ناپیوستگی‌های زیر سطحی تا دو میلیمتر استفاده می‌شود و مناسب قطعات مغناطیسی می‌باشد.
نتیجه‌گیری
بازرسی چشمی جوش یکی از ابتدایی‌ترین و مؤثرترین مراحل بررسی کیفیت جوش است که می‌تواند به کمک ابزارها و روش‌های مکمل، به افزایش دقت و کیفیت بازرسی‌ها کمک کند. با استفاده از این روش‌ها، می‌توان نقص‌های سطحی و زیر سطحی را شناسایی و اصلاح کرد و از کیفیت و ایمنی سازه‌ها اطمینان حاصل کرد.
